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    定量皮帶給料機技術規格書

    技術規格及要求
    功能描述
    定量皮帶給料機是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的給料設備。通過稱重傳感器對經過皮帶上的物料進行重量檢測;裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數字式測速傳感器,連續測量給料速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器,產生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調速,實現定量給料的要求。
    總體要求
    4.2.1賣方所供的設備應符合本設備技術規格書的要求,且所提供的機器規格應在賣方的設計和制造經驗范圍內,并且在本項目的自然環境和使用環境下的使用是可靠的。定量皮帶給料機的設計和制造應符合或高于有關國家、行業技術規范和標準。
    4.2.2賣方提供的設備應功能完整,技術先進,并能滿足人身安全和勞動保護條件。
    4.2.3給料機的結構應能保證同類型規格設備的易損件具有互換性。
    4.2.4給料機應能適應啟停和負荷變化的要求。
    4.2.5給料機各主要零部件、電氣元器件應符合或高于相關國家或行業標準。
    4.2.6各轉動件應轉動靈活,無卡阻現象。潤滑部位密封良好,無油脂滲漏現象。
    4.2.7 賣方供貨的設備地腳尺寸及進料法蘭尺寸以本次所附訂貨圖為準。
    定量皮帶給料機各機械部件的要求
    4.3.1給料機本體
    4.3.1.1給料機采用槽鋼作為支腿,要求機架整體剛度高,穩定性好。
    4.3.1.2進料口裝有料流整形料門,可以規則地調節料層厚度及對進入稱重區域的物料進行整形,使進入稱重區域的物料均勻,規則,對稱,稱重效果達到最佳狀態。
    4.3.2輸送膠帶
    輸送膠帶采用環形波紋擋邊(裙邊)皮帶,環狀供貨。
    4.3.3主從動滾筒
    4.3.3.1主動滾筒表面采用人字型橡膠板,滾筒應具有自清潔功能,能有效防止膠帶跑偏。
    4.3.3.2從動滾筒采用鋼面腰鼓型,即中間為一段直面,兩端低,在膠帶輕度跑偏時應能自動調整輸送皮帶位置,使其自動回到主動滾筒中心。
    4.3.4托輥
    4.3.4.1承載托輥采用鋼面圓柱形托輥。托輥兩端裝有向心球軸承,外側為迷宮式密封圈。
    4.3.4.2受料區布置一組托輥以減少料倉物料對皮帶的沖擊,輸送區每隔一定距離布置一組托輥,皮帶秤一組作為稱重托輥,在頭輪與皮帶秤之間有一組過渡托輥以減少頭輪處皮帶張力對皮帶秤的影響。
    4.3.4.3回程托輥采用雙輪平托輥,材質為碳鋼。
    4.3.5清掃裝置
    輸送膠帶的內側和外側各裝一個膠帶清掃裝置,清除粘附在膠帶內外表面的料灰,提高稱重計量精度和零點的穩定性。膠帶外側清掃器刮板材質為尼龍板,膠帶內側清掃器刮板材質是高分子聚乙烯板,膠帶內側清掃器同時還對膠帶起張緊作用。
    4.3.6張緊裝置
    張緊裝置能夠方便地使輸送膠帶在給料機運行時保持一定的張力,避免皮帶打滑和調節皮帶跑偏。
    4.3.7自動糾偏裝置
    給料機在膠帶回程段的兩側應安裝防跑偏滾輪,防跑偏滾輪和防跑偏托輥一體,構成自動糾偏裝置。
    4.3.8驅動裝置
    驅動方式采用變頻調速方式,驅動系統供電電源:380VAC 50HZ。電動機的防護等級為IP54,絕緣等級為F級,溫升等級為B級。
    給料機計量系統
    給料機的計量系統由稱重橋架、稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器等組成。
    4.4.1稱重橋架應結構牢固,具有足夠的剛度和強度,具有傳感器超載保護裝置,保持高精度水平的長期穩定性、可靠性。
    4.4.2稱重傳感器應檢修、更換方便。
    4.4.3測速傳感器采用要具有結構簡單,安裝維護方便,速度傳遞準確,可靠性、準確性好的特點。
    4.4.4提供現場稱重接線盒和電纜,并且負責從傳感器到接線盒的接線;現場接線盒的防護等級為IP65。
    4.4.5稱重控制器具備以下功能:
    具有手動、自動兩種配料控制方法??梢栽诜Q重顯示控制儀表上設定流量要求,給料機的積算控制器應能獨立完成自動配料工作,并保證配料精度。
    具有開機自檢程序和故障自診斷、提示功能。
    具有超載、缺料等報警輸出、數據斷電保護功能。
    具有4~20mA標準模擬流量信號輸出功能。
    具有4~20mA標準模擬控制信號給定功能。
    具有RS485通訊接口功能。
    顯示累計量。
    能進行自動或手動校正皮帶秤零點。
    具有累積脈沖輸出功能。
    4.4.6本設備的電控柜由廠家設計并成套供貨,控制要求:
    1)控制方式:手動、自動控制。
    2)電源為交流380/220伏,50赫茲??刂苹芈房刂齐妷簽?20V。買方僅供給一路380V電源至電控柜。
    3)380V電氣元器件要求用施耐德、西門子、ABB產品。
    4)手動、自動轉換開關安裝在現場電控柜上。
    5)自動控制方式采用PLC控制,所有狀態信號均進賣方PLC柜。
    6)功率大于90kw的低壓電機應采用軟啟動,軟啟動采用施耐德、西門子、ABB品牌。
     

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